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新手常見的封口機使用難題分析

更新時間:2020-08-11瀏覽:2774次
  封口機使用時間過長,容易出現電氣故障以及機械故障,像是:封口不牢機器走走停停、起步時保險絲熔斷、溫度無法控制、封口處成品袋變形及彎曲、封刀壓印處出現氣泡或不規則痕紋等。根據實際使用經驗以及相關專業知識,總結幾點故障原因以及相應的解決方法,下面就一起去看看:
 
  一、造成封口不牢的原因主要有3點:
 
  1.熱封溫度不夠
 
  2.熱封速度過快:封不上口與封口機速度快慢有關。如果速度過快,封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了,自然達不到熱封質量要求。
 
  3.冷壓膠輪壓力不合適:冷壓膠輪上下各有一個,它們之間的壓力要適中,調節壓力時只需夾緊簧即可。
 
  二、導致二種封口不牢故障的原因主要有以下幾點
 
  1.熱封溫度不夠 :只需適當提高熱封溫度即可解決問題。
 
  2.熱封刀的刀面不夠平整:熱封刀分上、下兩片,通常熱電耦裝于其中,用來感應溫度的傳遞情況。熱封刀上有三個螺桿,中間的螺桿起支撐和加固刀片的作用,其他兩個螺桿都配有壓力彈簧及墊片,主要用于調節熱封刀壓力,上、下刀片各有兩個彈簧。造成熱封刀刀面不平整的主要原因是中間螺桿裝斜了,不是水平的;或者是上熱封刀的壓力彈簧壓力不均。
 
  3.冷壓膠輪壓力不均:冷壓膠輪壓力不均同樣也會造成此類封口不牢故障,解決方法同一種情況差不多。
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